2016年
广州微体科技有限公司成立。

已经过大量风机实装验证
我们的整体方案覆盖 传感监测、数据采集、端侧边缘计算 与 云端大数据处理 四大环节,形成从数据源到决策输出的闭环。
净空守护
采用环形阵列毫米波雷达技术,360°全方位监测叶片净空,实时追踪叶片扫过雷达平面的整个轨迹,分析叶片形变与气动不平衡,辅助运维决策。

测距范围
0m ~ 40m
水平视角
±60°
俯仰视角
±1°
测距精度
0.1m
形变洞察
在风机外塔壁部署多组毫米波雷达,全天候实时监测风机叶片形变与轨迹变化,掌握叶片运行状态。

叶尖轨迹采样率
≥50Hz
偏航角输出精度
±2°
形变识别灵敏度
±5cm
俯仰视角
±1°
测距精度
0.1m
水平视角
±60°
测距范围
0m ~ 40m
视觉守护
安装于风机机舱底部,实时采集叶片运行图像并计算净空,实现叶片净空状态可视化管理,支持全天候高清监测。

相机分辨率
400万像素
测量范围
0m ~ 25m
测量精度
<50cm(净空值 > 10m 时);<30cm(净空值 ≤ 10m 时)
雷视融合
深度融合毫米波雷达与机器视觉双源感知技术,实时监测叶片净空、超限风险与叶片状态,为陆上、海上大型风电机组提供高可靠的净空安全防护。

水平视角
-14° ~ +14°
俯仰视角
-4.5° ~ +4.5°
测距精度
±0.2 m
测距范围
120 m
测角精度
±0.16°
载荷洞察
基于光纤光栅传感技术,实时监测叶片应变与载荷分布,量化输出结构健康状态与振动参数。

光纤传感器分辨率
0.5με
每通道最大采样频率
100Hz
中心波长范围
1525~1565nm
应变测量范围
±3000με
声学感知
实时采集风机结构损伤产生的弹性波与音频信号,持续监测结构健康状态。

叶片结构声发射传感器
采样频率 192 kHz · 响应频率 1 Hz~96 kHz
叶片内腔异常噪声传感器
采样频率 192 kHz · 响应频率 20 Hz~48 kHz
应变守护
实时监测风机叶根法兰间隙与偏移状态,支持多向位移检测,全面感知法兰结构连接工况。

测量量程
±5 mm
精度
0.01 mm
线性误差
≤0.5% FS
预紧力守护
实时监测风机叶片、塔筒、机舱等关键部位螺栓的预紧力数值,识别螺栓细微形变。

监测精度
±1% FS
数据刷新时间
100ms
视觉巡检
集成智能视觉采集与 AI 识别技术,全天候自动监测叶根螺栓状态,高效识别螺栓异常状态并完成预警。

分辨率
1920 × 1080 全高清
帧率
30 fps
位移检测精度
±1 mm
统一数据采集
本采集器针对风机在线监测多源化且存在数据壁垒的现状,实现多类传感器信号接入,统一采集与汇聚风机多源数据,对同时域数据进行智能分析与比对,及早发现运行隐患。

数据传输协议
Modbus TCP/IP
信号类型
IEPE信号、RJ45信号、RS485信号、0–5V电压信号、转速信号
运行温度
-40℃ ~ +70℃
可靠性要求
MTBF ≥ 5年
全域智能
面向风场设备综合管理,集成叶片、塔筒、传动链等多类监测系统,统一监控风机全设备状态并实现智能预警。

接入子系统
10+类型
算法能力
异常/寿命/根因
访问形态
Web & 移动
运输监测
实时监测叶片运输过程中的净空、气囊压力、转轴载荷与振动状况,结合云端平台完成远程监控、智能告警、数据汇总分析,以及运输路线与驾驶工况评估。

摄像机 · 分辨率
1920 × 1080
摄像机 · 最低照度
彩色 0.0011 lux / 黑白 0.00011 lux
激光传感器 · 精度
±1.5 mm
激光传感器 · 光束波长
620 nm ~ 690 nm
叶片内腔维护
支持远程无人操控,一站式完成叶片内腔检测与维护作业,自动记录运维数据,构建叶片数字化健康档案。

涂胶速度
0.2 L/min
涂胶喷头可活动自由度
720°自由定位
涂胶喷头定位精度
1 cm
耗材利用率(胶水)
90%以上
防雷检测
无人机搭载智能检测装置,快速完成叶片防雷系统导通电阻的测量与记录。

电阻值分辨率
0.01Ω
电阻值测量范围
0.01~100Ω
单台风机检测时长
约30分钟
表面维护
无人机与智能机器人协同作业,自动完成叶片表面的打磨、清洗与喷涂全流程。

打磨效果
1~2 m²/h
定位精度
±1 cm
处理精度
毫米级
喷涂效率
2~5 m²/h
我们专注于风力发电智能控制技术研发,拥有完整的自主知识产权和丰富的行业经验
持续的技术创新和研发投入
99.9%的系统稳定性和可靠性
资深的技术团队和服务支持
深耕风电行业多年的专业经验

风力发电智能辅控监测解决方案专家,致力于通过创新技术推动清洁能源发展
广州微体科技有限公司专注为风力发电等新能源行业提供前沿的智能化解决方案。公司秉持技术创新为核心的发展理念,构建集“智能感知装备-数据驱动分析-智慧运维决策”于一体的风机全生命周期智能监测运维体系,赋能行业智能化升级。
公司与国内多家新能源领军企业建立深度合作关系,并依托坚实的自主研发基础,相继推出塔壁式毫米波净空监测系统、机舱式雷视净空监测系统、叶片音视频一体化损伤监测系统等创新产品,实现风电机组远程精细监控、故障智能诊断与智慧高效运维。
公司组建专业无人化智能运维团队,依托自研无人机、智能作业小车等设备,高效完成叶片避雷导线快速巡检与断点定位、叶片表面打磨定损与补胶补漆等多类现场作业,打造叶片无人化检测与修复的一体化闭环服务体系。
迄今,微体科技已累计服务近万台风力发电机组,在风电智能监测领域积淀深厚。凭借高精度的创新产品与专业可靠的综合服务,公司赢得了市场的广泛信赖与认可,并将持续赋能新能源产业,助推行业向更智能、更高效、更可持续方向发展。

以技术突破为每一段成长刻度,持续推动风电监测与智能运维向前发展
广州微体科技有限公司成立。
公司推出多款物联网智能传感器产品及工业物联网数据分析平台,正式进入智能监测与通信领域。
公司创新性研发出“塔壁式毫米波净空监测系统”,开辟了风电净空监测技术的全新发展方向;同年获评“国家高新技术企业”。
依托视觉与人工智能领域的技术突破,成功研发“视频净空监测系统”,进一步拓展了风电净空监测领域的技术优势。
成功研发并落地应用风力发电机组爬壁机器人,在风机无人化运维领域迈出了坚实一步,为风力发电机组运维无人化应用奠定了技术基础。
获得广州高新区下属光机电(广州)科技研究院战略投资,进一步加速智能信息技术领域的创新发展。
成功研发一体化叶片损伤监测系统,集成声纹、声发射、法兰间隙、螺栓预紧力、光纤载荷、视频损伤识别等多类在线监测手段,可实现风机叶片表观缺陷、内部损伤及运行异常的多维感知与智能预警,构建起覆盖叶片全生命周期的健康监测体系。
荣获“广东省专精特新企业”称号;组建完成无人化智能运维团队,依托自主研发的无人机智能作业小车,已可开展风机叶片避雷导线快速巡检、叶片表面打磨定损以及叶片补胶、补漆等多类作业。
创新性推出“机舱式音视频一体化净空监测系统”,为大型化陆地及海上风力发电机组提供了更为可靠的净空监测手段。
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